數(shù)控機床加工過程中，一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液，從而會產生大量油霧煙霧，損害了工作人的身心健康，且油霧彌漫在加工車間影響生產效率；其次，油霧長期于機床內蔓延，也將會導致數(shù)控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。
 

　　油霧處理設備可以對工業(yè)生產過程中產生的礦物油，生物油或合成油，工業(yè)油脂進行收集、分離、凈化，也能很好的處理生產過程中產生的黑煙廢氣，從而達到相關環(huán)保標準后直接排放。
 

　　工藝技術從源頭削弱污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產過程中污染物的產生和排放的一種綜合特色設備。生產的油煙油霧凈化設備是加工中心專用產品。凈化設備省電、低噪音、無耗材、免維護，我們現(xiàn)在的機床正在遭受腐蝕性氣霧造成機械類部件生銹卡死磨損加快，精度下降機床壽命短，危害人員身體健康，導致驅動燒毀電路板老化電源短路。產生的腐蝕性氣霧使電氣產品損壞，機械部件腐蝕。
 

　　影響因素一：產品選型
 

　　1.風量—要與實際的處理風量匹配。
 

　　2.風機的選擇—根據(jù)風機的參數(shù)正確的風量。
 

　　3.設計風管—風管內的風速一般選在15-20m/s，風速高則動壓高，對風機的壓力要求就高，噪音將會變高。
 

　　4.凈化設備的選型，需要根據(jù)每個工廠產生油煙的工藝進行針對性的了解后進行設計，一案一策，單獨定制。對于沒有實際經驗或案例的環(huán)保公司隨意選型需要慎重。
 

　　影響因素二：產品性能
 

　　1.技術成熟的智能電源—優(yōu)質的電源能使油煙凈化器穩(wěn)定并發(fā)揮工作效率。
 

　　2.強勁可靠的電場—好的電場應該具有耗電少、效率高、體積小、重量輕、易清洗的特點。
 

　　3.金科環(huán)保采用模塊化組合—方便于客戶按不同工況、凈化要求進行任意及快速組裝。
 

　　影響因素三：整個工程系統(tǒng)設計的技術要求
 

　　整個的工程設計，離了過硬的技術經驗及案例，空談是沒有任何意義的。
 

　　整個系統(tǒng)的用料，安裝，系統(tǒng)操作流程等，缺一不可，才可保證整個系統(tǒng)工程的安全，穩(wěn)定運行，遠離安全隱患問題。
 

　　影響因素四：后期維護
 

　　任何設備為了確保長期使用，金科興業(yè)環(huán)保定期都會請專業(yè)人員對已售出的環(huán)保設備進行維護，對客戶負責。